齒輪油泵泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋   動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一家的間隙，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。由于齒輪油泵串聯(lián)使用。但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，VO空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間VO中去，使氣體壓強突然。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。
         齒輪油泵行業(yè)在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批      技術(shù)，但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投。據(jù)   經(jīng)驗，引進技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7，而我國對此熟悉較晚，消化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術(shù)   的較量。   對此   為重視，紛紛加大投入，技術(shù)制高點。各大聞名公司用于的資金均占其銷售額的4～5，   達10。目前我國雖然有不少高等院校從事工作，不少理論   、成果、   論文均有相當高的水平，但與生產(chǎn)實際結(jié)合的不緊，是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。因此，為提高我國機械基礎件產(chǎn)品的市場競爭能力，   好地滿足我國機械工業(yè)對國產(chǎn)基礎件配套的需求，預計我國基礎件行業(yè)面臨進一步的調(diào)整，以整合優(yōu)勢資源，淘汰落后企業(yè)。在今后的5～10年中，行業(yè)將在發(fā)展   產(chǎn)品及   企業(yè)、開展、提高   市場競爭能力和加強集約化經(jīng)營等方面力爭有較大的進展和突破。 為提高我國機械基礎件產(chǎn)品的市場競爭能力，   好地滿足我國機械工業(yè)對國產(chǎn)基礎件配套的需求，預計我國基礎件行業(yè)面臨進一步的調(diào)整，以整合優(yōu)勢資源，淘汰落后企業(yè)。
         齒輪油泵的工作原理，由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后的VO空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。齒輪油泵與主機相比，企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少，因此在   幾次經(jīng)濟大發(fā)展時期，都增加了一批基礎件生產(chǎn)企業(yè)，隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復建設，點多、批量小，形不成經(jīng)濟規(guī)模。緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了基礎件產(chǎn)品的質(zhì)量，而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關的電控技術(shù)落后，也直接影響液壓件質(zhì)量和性。機械基礎件一般都是成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品，因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。   多采用   的專機、生產(chǎn)線或柔性線，實現(xiàn)   自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，   設備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次?；A件企業(yè)雖然逐漸獨立于主機廠，但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全，   化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型   企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到   一家聞名公司的50。近兩年，我國建成近百家液壓件廠，但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家，主要產(chǎn)品是為農(nóng)機配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件，日本油研也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達   模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元人民幣。近年來，隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實，基礎件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程。
         由于我國齒輪油泵行業(yè)基礎差，底子薄，科技投入少，力量薄弱，不能適應主機行業(yè)引進、合資、合作、發(fā)展的需要，導致機械基礎件國內(nèi)市場占有率有所下降。雖然   在產(chǎn)業(yè)政策方面，明確了   支持重要的機械基礎件，但缺少相應的配套政策的支持，如模具行業(yè)的稅負過重，享受增值稅部分返還的企業(yè)，   只有不到百家，面太窄，作用有限，還需要政策繼續(xù)支持等。由于我國對機械基礎件在機械工業(yè)中的重要地位熟悉較晚，長期缺乏投入，致使整個行業(yè)基礎差、底子薄、   弱。是隨著我國主機水平的提高，機械基礎件落后于主機的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。近年來，雖然在技術(shù)引進、技術(shù)改造、等方面，   給予了   支持，但與當前市場需求及   水平相比，仍有不小差距，具體表現(xiàn)在：產(chǎn)品品種少、水平低，質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高，性差。
           我國機械基礎件產(chǎn)品品種、規(guī)格少，是   產(chǎn)品差距較大，不能滿足主機日益發(fā)展的需求。目前，各類主機基礎件的性能指標大體相當于   20世紀80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高，性差，是基礎件的致命弱點。因此，不少主機廠為提高其主機的市場競爭力，往往選擇   基礎件配套，致使國產(chǎn)基礎件，是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品，國內(nèi)市場占有率有所下降。雖然我國齒輪油泵產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢，但主要是勞動密集型產(chǎn)品，數(shù)量大，價值低，技術(shù)附加值不高。